底材处理

1.在生产过程中清除金属部件中的杂质，例如焊渣和油污。

2.喷砂，表面除锈和喷砂的粗糙化Sa 2.5级或以上是对粒度为46目的金刚石（白刚玉）进行喷砂的最佳方法。

3.喷砂后，表面应清洁干燥，并且不被水或其他物质污染。否则，当其有效性严重时，该涂料将被丢弃。

4.处理后，不能用手触摸工件。允许存放工件的最大时间不超过2小时。如果放置时间过长，工件表面将生锈，这将影响涂层的有效性。

5.最后，应尽快涂漆。绘画间隔越短越好。涂装前，如果发现有污染或生锈，应重新处理，以达到除锈等级标准。

耐高温涂料施工中注意事项

1.任何耐高温涂料涂层结构必须符合规定的温度和湿度条件，纳米陶瓷涂层也不例外。纳米陶瓷涂料构造的最佳环境温度为5-40 C，环境湿度不应超过40％。

2.空压机应注意每天安装油水分离器，并定期将水排到油水分离器和空气压缩机中，这一点非常重要。

3.喷涂之前，请覆盖不需要喷涂的零件，例如楔形凹槽，轴孔，精加工表面和某些特殊零件。

4.涂漆前，请严格检查设备是否清洁干燥。如果有任何污染，必须进行处理以使其符合相应要求，然后再上漆。

5.使用完喷涂工具后，应及时清洗，保持清洁干燥，并在下次使用。

6.漆膜表面应加以保护，以防止人为踩踏和处理过程中的机械损坏。

7.根据纳米陶瓷涂料产品所需的干燥条件进行固化，以确保漆膜质量。

涂层工具加工和涂层加工

涂层工具处理：用无水乙醇清洗后，用清水清洗并用压缩空气干燥以储存。

涂层处理：根据使用温度，可以通过以下两种方式对涂层进行处理。

温度高于600 C：

涂层结束后，将涂层自然干燥（在25°C下干燥约30分钟），烘烤至600保持30分钟，然后冷却至室温以去除涂层。当涂层温度降至室温时，请喷涂高温密封剂F2A（涂层不能在高温下喷涂，否则涂层可能会剥离）。涂层自然干燥后（温度在25℃下约30分钟），然后将涂层在280℃下烘烤30分钟，也就是说，涂层完成了一次。

温度低于600 C：

涂层完成后，将表面干燥，在280度下烘烤30分钟，冷却至室温，喷洒高温密封剂F2A，然后在280度下烘烤30分钟，也就是说，涂层一次完成。