黑岩® GF600耐高温防腐涂料由高纯度无机化合物和多种超细矿物微粉组成,细度达到600目以上;材料和水混合后,生成一种具有强键结的致密胶状物。
黑岩® GF600耐高温防腐涂料
产品描述
黑岩® GF600耐高温防腐涂料由高纯度无机化合物和多种超细矿物微粉组成,细度达到600目以上;材料和水混合后,生成一种具有强键结的致密胶状物。该胶状物披覆于被涂表面形成一道致密的保护涂层,隔离腐蚀气体和水分的侵入,阻碍被涂表面微电池的形成,达到长久的耐腐蚀性。
该材料用于工作温度在高温(300~600℃)环境下钢铁结构的长效防护;对环境无污染,对人体无害、无毒、无异味、不燃烧、无燃烧爆炸危险;防腐性能良好,实现常温下自固化、耐老化、耐盐雾、抗辐射、耐水性好。
技术数据
应用领域
基底:金属、混凝土、石材、木材
可在高温600℃、高湿、酸碱盐变化不定(煤气区域)、海风环境中应用
基层处理
1. 清除表面脏污和粉尘
表面松浮的脏污和铁锈可能会使涂层附着力下降
2. 清除表面油污
油污将使涂层附着力下降
3. 洗去表层盐份
表面过于干燥可能会使涂膜发生气泡、龟裂之情形
4. 保持湿润
表层含盐量须低于92.59 μs/cm
钢结构表面只需达到手动ST2除锈,使施工相对简单容易。
表面处理完成后和涂装时间间隔弹性较大,可为大面积的防腐涂装提供了方便性。且使用单一材料即可完成防腐涂装。
后期维修时仅需要把表面原涂层简单清理干净,即可在维修部位直接涂装。
材料搅拌
将材料按照材料:水=1:0.6(重量比),按照先加水后加料的顺序混合入搅拌容器中;使用高速搅拌器,先慢速搅拌,待充分混合后,高速搅拌3-5分钟;静止3分钟左右,再搅拌高速搅拌3-5分钟,待使用;
手持式的高转速的只有水钻,转速可以达到2000转;或者机器搅拌设备。
施工工艺
不得在雨天及极度潮湿环境下施工。
风速过快会造成材料浪费。
注意周遭的粉尘附着于未干的涂层上,当风速大于5.5(m / s)应设置适当防护,亦避免材料飞散。
温度>3℃ 湿度<100%
使用高压无气喷涂设备,由于涂料混合后,较粘稠,气压低的话,无法喷涂。需要使用加压机械。
滚涂、刷涂亦可。
养护
1天始可接触少量水份
3天具备初期强度
7天养护完成,涂层可发挥作用
温度 |
完全硬化时间 (以干膜总厚1000μm计) |
养护时间 (以干膜总厚1000μm计) |
100℃ |
3 小时 |
1天 |
60℃ |
12小时 |
3天 |
35℃ |
1天 |
5天 |
10℃ |
2天 |
7天 |
0℃ |
3天 |
9天 |
材料用量
根据基面和实际具体情况,用量2.5M2/KG,漆膜厚度在250-450um
器具清洗
施工完后立即用清水清洗,高压无气喷涂设备需要用清水冲洗,直到喷涂无浑浊水清为止。
包装
25KG/袋
库存
在原包装下,防止淋水受潮,干燥环境下存储2年。
检测数据
案例
煤气储罐顶
焦化车间提升机
储油罐